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中航工业飞机数字化装配技术发展与应用_华体会体育
本文摘要:数字化组装技术管理体系中航工业成飞陈雪梅刘顺涛飞机组装技术经历了从人力组装、半机械设备/全自动流水线组装到机械设备/自动化技术组装的发展史,而现阶段得到 各经济发展、国防资本主义国家重视的数字化组装技术,因此以沦落当代飞机生产制造的高新科技主阵地。

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数字化组装技术管理体系中航工业成飞陈雪梅刘顺涛飞机组装技术经历了从人力组装、半机械设备/全自动流水线组装到机械设备/自动化技术组装的发展史,而现阶段得到 各经济发展、国防资本主义国家重视的数字化组装技术,因此以沦落当代飞机生产制造的高新科技主阵地。为了更好地保证 飞机日渐苛刻的组装品质回绝,合乎人体寿命长回绝,提高生产率,数字化组装沦落必然的随意选择。数字化组装技术的运用于进度数字化组装技术不仅而且包含了传统式数字化组装定义中工作服的设计方案、生产制造及组装的虚幻世界模型等,还包含了例如柔性组装、无型架组装等自动化技术方式,是数字化加工工艺技术、数字化柔性装配工配有技术、电子光学检验与系统对技术、数字化扣环铆技术及数字化的搭建操纵技术等多种多样技术设备技术的综合性运用于。

务必着重强调的是,数字化组装技术某种意义拘泥于硬、硬件配置机器设备的比较简单六边形,更为取决于结合全部设计方案、生产制造的数字化全过程,它以商品数据为管理中心,以数据量传输为基本,运用数字化组装加工工艺整体规划,数控机械的全自动扣环铆,数字化测量设备的精确测量精准定位等技术,使商品在组装全过程中的确得到 合理地操控,建立起一套合理地的商品发放过程管理体制及其涉及到的工作制度和规章制度,以保证 生产率和产品品质。数字化组装技术管理体系飞机数字化组装技术管理体系涉及了组装加工工艺整体规划、数字化柔性精准定位、组装制孔相接、自动控制系统、技术设备精确测量与检验及其信息系统集成操控等诸多技术设备技术和武器装备,是机械设备、电子器件、操控、电子计算机等多学科交叉结合的高新科技技术搭建。根据飞机组装的生产流程,可将数字化组装技术管理体系归纳为七个层面:数字化组装工艺技术。数字化组装工艺技术的基本是根据实体模型的界定(MBD)技术,即用搭建的三维数字模型来初始传递产品定义信息内容,做为唯一的生产制造根据。

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MBD技术依据数字化界定标准,应用三维建模进行数字化产品定义,建立起合乎商议回绝的整机三维数据样品和三维工作服实体模型。组装精准定位技术。组装精准定位技术关键分为工作服精准定位和零件组装标准孔面自精准定位2个层面。装配工配有在飞机组装全过程中被很多应用以保证 转到组装的飞机零件、组成件、零件及段件精准定位。

柔性工作服解决了刚度工作服刚度专用型、设计方案生产制造时间长、储存占地大,构造临街房性不错等缺陷,具有柔性化、数字化、模块化设计的特性。组装制孔技术。当代飞机零部件应用的关键相接方法仍为机械设备相接,新式飞机对提升 各节点的技术情况(工艺性能、顺应特性、结构形式等)明确指出了很高回绝,高分子材料的很多应用更为带来了很多高分子材料的制孔市场的需求,完全依靠传统式的手工制作制孔,很更非常容易经常会出现复材层次、直径椭圆形等常见故障,产品品质没法保证。

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解决困难这种难题的最有效途径是根据提升 制孔加工工艺方式,应用自动化技术方式进行相接孔的精准定位和制得,以提高制孔品质和高效率。组装相接技术。飞机生产制造中组装相接品质立即危害飞机构造的缓解疲劳特性与可信性。

性能卓越航天器的套筒连接构造必不可少应用技术设备的相接技术;另一方面,技术设备规范联接件的选择和改装加工工艺(如改装专用工具、干涉量的确定等)都不应做为组装相接技术科学研究的最重要內容。数字化检验技术。数字化检验技术已沦落断开飞机简易零件与大容量零部件设计方案、生产制造、组装、检验一体化步骤,提升 检验高效率与水准的重要环节。不可应用根据数字化检测仪器(坐标测量仪、激光器跟踪仪、毫米波雷达、激光扫描仪等)的商品三维检测与品质操控方式,建立数字化检验技术管理体系,产品研发辅助设计检验整体规划与精确测量数据分析平台,制定适度的数字化检验技术标准,以搭建提高检验高效率与品质的总体目标。


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